密炼机上辅机系统

特点:

  • 适用于橡塑、化工、鞋材、食品等行业
  • 负压密闭输送原料,环保无尘
  • 三种型式可选,满足不同密炼机容积及称量精度的要求
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密炼机上辅机系统(大料自动配料系统)设计有三种结构型式,可根据密炼机容积、厂房高度、配料精度要求等条件,选择其一:

1.负压输送供料称量

正将公司自主研制的负压输送供料式上辅机系统用于橡胶、塑料、轮胎、化工、食品等行业生产过程中原料自动输送、配料及投料,采用负压逆向输送方式向称量料斗输送粉、粒体原料,并以计算机进行操作控制,集生产计划与过程管理、物料管理、配方管理、质量跟踪等功能于一体。系统主要由原料储桶、输送管路、配料计量主机、胶料称量与投料系统、除尘设备以及PLC与计算机相结合的控制系统构成,具备环保、能耗低、使用成本低以及信息化程度高等特点。

2.负压输送螺旋供料称量

负压输送螺旋供料式上辅机系统适配于大容量密炼机,采用螺旋供料方式进行计量,以负压逆向输送方式自动向料仓补料,用于橡胶、塑料、轮胎、化工、食品等行业生产过程中原料自动输送、配料及投料。以计算机进行操作控制,集生产计划与过程管理、物料管理、配方管理、质量跟踪等功能于一体。系统主要由原料储桶、输送管路、配料计量主机、胶料称量与投料系统、除尘设备以及PLC与计算机相结合的控制系统构成。

3.传统螺旋供料称量

传统螺旋供料式上辅机系统需由人工向原料仓库补料(附设集尘装置,收集补料时产生的粉尘),其余功能参数同负压输送螺旋供料式上辅机系统。

设备技术参数说明

型式 负压供料称量 负压输送配合螺旋供料称量 传统螺旋供料称量
最长输送距离 水平80m,垂直20m 水平80m,垂直20m -
最大量程 粉料200kg,油料50kg 300kg 300kg
粉料称量精度 ±200g/±0.5%;±50g/±0.5%(1~10kg) 最高±50g/±0.5% 最高±50g/±0.5%
油料称量精度 ±20g/±0.5% ±20g/±0.5% ±20g/±0.5%
配方原料品种数 36 12 12
适配密炼机最大容积 200L 350L 350L
投料方式 一次投料、多次投料 一次投料、多次投料 一次投料、多次投料
称量仪表显示分度值 1g/2g/5g 1g/2g/5g 1g/2g/5g

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