粉体小料自动称量配料系统

特点:

  • 用于橡塑、化工、鞋材、食品等行业的粉体小料自动配料
  • 满足配方中原料种类数多达36种
  • 具备补料防错、自动排错、打印条码、自动套取袋等功能
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粉体小料自动称量配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、医药等行业生产过程中的小料自动称量配料,粒状、粉状、片状物料均可适用,采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料,并以计算机进行操作控制,具备物料管理 、配方管理、质量跟踪、入料条码防错、配方料包条码打印等功能。系统主要由贮料仓、给料装置、滚筒输送机、称量单元、除尘设备及控制系统组成,设备体积小、称量速度快、称量精准。

自动复称排错

每个工位均进行复秤检错,超出允差范围的批次会立即停止计量,并将该工位上的料斗排出配料队列,以减少原料浪费。

料仓补料防错

向原料仓补料时,必须先扫描原料包装条码,经系统核对无误后自动打开料仓门,否则无法补料,可以有效避免向料仓补错原料。

配方料包条码打印

一批次称量完成后,系统自动打印条码,将该条码贴于配方料包上,用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控系统

采用PLC与计算机联合控制方案,具备强大的数据交换与整合能力,可实时生成各种管控、分析报表及进行远程操控等。

自动套取袋

可配备自动套袋、自动取袋以及自动贴标功能,实现全自动的小料配料,显著减低人工成本、提升配料效率。

专利技术&权威认证

产品相关技术取得9项国内外专利授权及计算机软件著作权,产品通过CE认证,被江苏省科学技术厅认定为江苏省高新技术产品。

设备技术参数说明

精度说明:重量低于1kg时,精度±2g/±0.5%;重量在1~5kg时,精度±10g/±0.5%。
型号 原料品种数-工位数 配料速度 最高精度 功率
AWS44 4-4 60s/批 ±2g/±0.5% 9kw
AWS55 5-5 60s/批 ±2g/±0.5% 11kw
AWS66 6-6 60s/批 ±2g/±0.5% 12kw
AWS84 8-4 60s/批 ±2g/±0.5% 13kw
AWS88 8-8 60s/批 ±2g/±0.5% 13kw
AWS99 9-9 60s/批 ±2g/±0.5% 15kw
AWS1010 10-10 60s/批 ±2g/±0.5% 16kw
AWS1212 12-12 60s/批 ±2g/±0.5% 18kw
AWS126 12-6 120s/批 ±2g/±0.5% 16kw
AWS168 16-8 120s/批 ±2g/±0.5% 20kw
AWS2010 20-10 120s/批 ±2g/±0.5% 24kw
AWS2412 24-12 120s/批 ±2g/±0.5% 28kw
AWS3618 36-18 120s/批 ±2g/±0.5% 40kw

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